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解码智能制造:加速明显 大企业带动行业升级

时间:2021-09-12 03:39 来源:网络整理

  加速明显 大企业带动行业升级(经济聚焦·解码智能制造)

  习近平总书记指出,世界正进入数字经济快速发展的时期,5G、人工智能、智慧城市等新技术、新业态、新平台蓬勃兴起,深刻影响全球科技创新、产业结构调整、经济社会发展。近年来,中国积极推进数字产业化、产业数字化,推动数字技术同经济社会发展深度融合。

  2018年以来,浙江以“数字产业化、产业数字化”为主线,全面实施数字经济“一号工程”。越来越多的制造业企业,借力先进设备、大数据和云计算等, 中国品牌农业网,发力智能制造, 每日视点网,在提质增效、高质量发展上蹚出了一条新路。

  日前,记者探访浙江宁波、绍兴和杭州,近距离观察当地智能制造的发展活力和实践探索。今天起,本版推出系列报道“经济聚焦·解码智能制造”,敬请关注。

  ——编 者

  产品质量要求更高、用工成本压力更大、市场竞争不断加强,对于处于充分竞争行业的制造业企业来说,推动提质增效是一项紧迫的命题。

  在浙江宁波,当地持续推动产业数字化、网络化、智能化转型提升和拓展延伸,为制造业企业转型升级提供了支撑。数据显示,2020年,宁波全市工业投资增速和技改投资增速比2018年分别提升10.3和12.1个百分点。其中,以大型制造业企业为代表,宁波智能制造正朝着单点突破、龙头带动的方向加速前进。

  改造效果——

  优化了生产流程,降本提质增效

  在奥克斯家电生产基地的塑胶二车间里,工人寥寥无几。塑料颗粒顺着集中供料系统管道进入注塑机,注塑机通过模具,完成注塑、保压、冷却、开模、顶出、取件等步骤,随后自动传送至烫印机完成烫印。从塑料颗粒变为外壳,生产过程不到两分钟。

  智能制造优化了企业生产流程,实现了提质增效,也在节能降耗、绿色发展方面产生了积极影响。

  走进宁波金田铜业(集团)股份有限公司的园区,一派绿意扑面而来,树木苍翠挺拔、郁郁葱葱,仿佛置身于一个生态园林。很难想象,作为一家铜加工企业,金田铜业的生产车间也坐落在这片绿色园区中。

  这里是花园工厂,也是智能工厂。在逐步实现机器换人和广泛开展信息化的基础上, 中国时代人物网,2017年9月,金田铜业启动了智能制造整体规划。现在,铜管工厂已实现大部分生产数据的打通,在车间生产管控中心,生产数据、订单进程等信息在大屏幕上一目了然。2020年底,企业的精密铜带5G生产车间也正式投产。截至目前,企业已试点开展了基于5G通信技术的设备数据采集、仪表环境监测、远程运维等多个应用场景。

  金田铜业集团总监潘晋介绍,通过智能改造,企业精细化管理的水平不断提高。他举例说:“通过对客户需求、工艺成本、设备用电等数据进行综合分析,优化生产排产及工艺执行,科学指导峰谷电的作业时段,综合效益相比之前增加了30%以上。”

  来自官方的数据印证了智能改造带来的变化:截至2020年底,宁波累计建设市级以上数字化车间/智能工厂突破100个,已竣工的65个项目推动企业生产效率平均提高58.2%,运营成效平均降低21.4%,单位产值能耗平均降低16.1%。

  改造动机——

  大型企业更注重产品品质提升,越早改越主动

  从结果来看,智能改造取得的效果普遍令人欣喜。而谈及改造的动机及自身的发力点, 中国扶贫快报网,大企业的思路也颇为一致。

  “对于我们来说,智能制造最重要的是解决产品一致性的问题。”奥克斯家电集团总裁黄小伟解释说,家电制造较早实现了机械化甚至自动化生产,属于标准化程度较高的行业。但由于单件产品价值较高,质量控制方面的任何一点提升,都会给企业带来较大回报。

  作为铜加工企业,金田铜业同样把加强品控能力作为智能改造的重要目标。在铜管加工车间,随着转轮的快速旋转,一卷卷铜管被生产出来。不过,偶尔会见到某一截铜管上被喷上了黑漆。“产品生产过程中难免会有瑕疵,在满足客户要求的前提下,对瑕疵部分进行标记,可以方便下游环节加工生产。”潘晋告诉记者,通过上线智能检测设备,在减少人工检测强度的同时,也使得漏检率和误检率大幅降低。

  在一些劳动密集型的纺织企业,智能改造对控制人力成本方面也产生了积极影响。

  无论是希望提质增效,还是节能降耗,采访中记者了解到, 赤子传媒网,大企业对智能改造的意愿极为强烈,且优势较为明显。

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